北京DSS-131八頻渦流探傷儀報價
2023-11-20 來自: 蘇州德斯森電子有限公司 瀏覽次數(shù):253
蘇州德斯森電子有限公司帶你了解關于北京DSS-131八頻渦流探傷儀報價的信息,工業(yè)上八頻渦流探傷儀常用的無損檢測方法有五種超聲檢測、射線探傷、滲透探查、磁粉檢測和渦流檢測。其中超聲檢測是利用超聲波的透射和反射進行檢測的。超聲波可以穿透無線電波、光波無法穿過的物體,同時又能在兩種特性阻抗不同的物質交界面上反射,當物體內部存在不均勻性時,會使超聲波衰減改變,從而可區(qū)分物體內部的缺陷。八頻渦流探傷儀利用電磁感應原理,通過檢測被檢測工件內感生渦流的變化來無損地評定導電材料及其工件的某些性能,或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法稱為無損檢測。廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
為了保證較好的檢測信噪比和檢測靈敏度,應根據(jù)實際情況選擇合適的的檢測速度,通常選擇2m/s左右;八頻渦流探傷儀實際檢測時,對渦流檢測參數(shù)的選擇,需要從事渦流探傷的檢測人員綜合考慮,才能獲得較為理想的檢測效果。八頻渦流探傷儀是以電磁感應原理為基礎的一種常規(guī)無損檢測方法,適用于導電材料。渦流探傷對細小裂紋和類似缺陷較為敏感,在檢測表面和近表面缺陷時速度快,靈敏度高,檢驗結果即時顯示,測試探頭不需要接觸被測物,可檢查形狀尺寸復雜的導體。由于檢測時不需要接觸工件,也無需耦合介質,檢測速度快,適用于產線上對自動工件進行快速和效率高的檢測。
穿過式八頻渦流探傷儀的探頭的外形有穿過式、點式、扇形、矩形、橢圓形等異形渦流探頭;電路結構有單差動、多差動和電橋差動等多種形式。其中外穿式探頭,能夠檢測整個周向的缺陷,檢測靈敏度高,在固定的范圍內具有良好的現(xiàn)行指示,可以通過信號的幅度和相位來判斷裂紋的深度與大小、減薄程度以及是否存在孔洞或夾渣。當八頻渦流探傷儀的探頭在被測試件表面上劃過時,由于被測試件和探頭都具有高磁導率,磁通主要集中在探頭和被測試件接觸點的主磁路內;忽略漏磁通時,可認為主磁路內處處都有相同的磁通。當將交流電施加到導體,例如銅導線上時,磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流,它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”,是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。
八頻渦流探傷儀常用于航空、鐵路、工礦企業(yè),可在野外或現(xiàn)場使用,是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器,廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。八頻渦流探傷儀常用的特征量提取方法有傅里葉描述法、主分量分析法和小波變換法。不受探頭速度影響,且可由該描述法重構阻抗圖,采樣點數(shù)目越多,重構曲線更逼近原曲線。廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
北京DSS-131八頻渦流探傷儀報價,與其他無損檢測方法比較,八頻渦流探傷儀檢測更容易實現(xiàn)自動化,特別是對管,棒和線材等型材有著很高的檢測效果。廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。八頻渦流探傷儀當將交流電施加到導體,例如銅導線上時,磁場將在導體內和環(huán)繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流,它在一個環(huán)路中流動。之所以叫做“渦流”,是因為它與液體或氣體環(huán)繞障礙物在環(huán)路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中,渦流將在那個導體中產生,而渦流也會產生自己的磁場,該磁場隨著交流電流上升而擴張,隨著交流電流減小而消隱。
八頻渦流探傷儀系統(tǒng)由渦流主機、渦流探頭、上位機和運動控制系統(tǒng)組成。我們將渦流主機集成到線上后即可實現(xiàn)工件的在線探傷檢測,并實時反饋檢測結果。渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一,它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現(xiàn)象。八頻渦流探傷儀可在高溫狀態(tài)、工件的狹窄區(qū)域、深孔壁(包括管壁)進行檢測;能測量金屬覆蓋層或非金屬涂層的厚度;可檢驗能感生渦流的非金屬材料,如石墨等。廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷,如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。