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超聲波在無(wú)縫鋼管和T型焊縫的探傷

無(wú)縫管通常是指外徑在100mm以下的鋼管，多采用穿孔法或者擠壓法。在無(wú)縫管的探傷中多采用渦流自動(dòng)探為主，磁粉和超聲波手工探為輔的檢測(cè)方式。這里我想主要說(shuō)說(shuō)超聲波探傷的部分。傳統(tǒng)的無(wú)縫管探傷有三種方法：用斜探頭沿周向和軸向進(jìn)行掃查;厚壁管可以用雙晶直探頭進(jìn)行掃查;薄壁的管可以用水浸的方式用直探頭掃查。

　如果大家親身檢測(cè)過(guò)管材就會(huì)發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)方法的致命弱點(diǎn)，就是效率太低(更換探頭要重新設(shè)置參數(shù)，水浸需要復(fù)雜的計(jì)算)。常常是也檢不了幾根。這種教科書(shū)式的探傷方式也在實(shí)際的生產(chǎn)中被逐步的淘汰。還好勞動(dòng)人民的智慧是無(wú)窮的，在生產(chǎn)中不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)原有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，終于發(fā)明了一種檢測(cè)無(wú)縫管的新方法。這個(gè)方法是在不對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行任何升級(jí)的基礎(chǔ)上，只在檢測(cè)手段上進(jìn)行改進(jìn)就使得效果產(chǎn)生了翻天覆地的變化。也將在管材的檢測(cè)中幾乎要消失的超聲波檢測(cè)又重新回到了主流的地位。

　　其實(shí)看到這里相信很多人已經(jīng)看明白了。超聲波進(jìn)入管材后會(huì)在管材中進(jìn)行彈射，使用兩個(gè)斜探頭無(wú)非就是讓探頭從雙方向發(fā)射超聲波從而覆蓋整個(gè)管材的周向，以提***率。等于一臺(tái)機(jī)器干兩臺(tái)機(jī)器的活。所以在管徑較小的時(shí)候一個(gè)缺陷在屏幕上會(huì)出現(xiàn)兩個(gè)缺陷信號(hào)，原因就是兩個(gè)探頭發(fā)射的超聲波都捕捉到了這個(gè)信號(hào)，由于聲程不同，他們會(huì)出現(xiàn)在屏幕的不同的位置。在管徑較大的管材上，由于能量的衰減，在一個(gè)周向截面上即便是使用兩個(gè)探頭也很難整個(gè)管材，這時(shí)候也只需要讓探頭移動(dòng)1/4管徑也可做到全部覆蓋。

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渦流檢測(cè)在鋼鐵行業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，包括金屬棒、線材探傷、結(jié)構(gòu)件疲勞裂紋探傷、材料成分及雜質(zhì)含量的鑒別、熱處理狀態(tài)的鑒別、混料分選、測(cè)量金屬薄板的厚度等諸多方面。近年來(lái)，隨著對(duì)渦流檢測(cè)技術(shù)認(rèn)識(shí)的深入以及計(jì)算機(jī)、儀器儀表和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)的發(fā)展，渦流無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在鋼鐵工業(yè)中的應(yīng)用取得了突破，對(duì)于某些以往認(rèn)為是檢測(cè)極限或“不可能”的難題，找到了解決的辦法或思路。例如，目前有人提出了1100℃以上高溫連鑄板坯表面缺陷模擬在線檢測(cè)，將傳統(tǒng)的渦流檢測(cè)對(duì)象的溫度提高了幾百度，而瑞典一家公司研制出了檢測(cè)1000℃高溫鋼和其他金屬板材、坯材的渦流檢測(cè)設(shè)備。此外，渦流檢測(cè)的應(yīng)用還延伸到了不銹鋼毛細(xì)管、直徑小于1mm的絲材及結(jié)晶器液位檢測(cè)等方面。渦流檢測(cè)是利用電磁感應(yīng)原理，通過(guò)測(cè)定被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來(lái)無(wú)損地評(píng)定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。當(dāng)線圈流過(guò)高頻交變電流時(shí)會(huì)在其中產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，如果該磁場(chǎng)靠近金屬工件表面，則在工件中能感應(yīng)出電流，簡(jiǎn)稱(chēng)渦流。渦流的大小與金屬材料的導(dǎo)電性、導(dǎo)磁性、幾何尺寸及其中的缺陷形態(tài)有關(guān)。渦流本身也會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，其強(qiáng)度取決于渦流的大小，其方向與線圈電流磁場(chǎng)相反，它與線圈磁場(chǎng)疊加后形成線圈的交流阻抗。渦流磁場(chǎng)變化會(huì)引起線圈阻抗的變化，測(cè)量出該阻抗變化的幅值與相位即能間接地測(cè)量出工件表面與近表面材質(zhì)異常或缺陷尺寸。

公司優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，實(shí)現(xiàn)效率和效益的結(jié)合，通過(guò)自身積累，現(xiàn)已擁有一批高素質(zhì)的管理人才和技術(shù)人才，形成了一套科學(xué)的管理制度。我公司供應(yīng)的鋼絲探傷儀，站在用戶角度，考量用戶需求，提供在線支付;銀行轉(zhuǎn)賬;存兌匯票;信用卡;現(xiàn)金交易的付款方式。同時(shí)產(chǎn)品能夠在工作日內(nèi)發(fā)貨，使產(chǎn)品在同行業(yè)中有著較高的發(fā)貨效率，在客戶群中建立了良好的信譽(yù)。

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公司自2009-09-01成立以來(lái)，勇于探索，力爭(zhēng)上游。憑借其優(yōu)異的鋼絲探傷儀和系統(tǒng)的售后服務(wù)，在行業(yè)中取得了良好的信譽(yù)。本公司倡導(dǎo)上下一心，真誠(chéng)合作，開(kāi)拓創(chuàng)新的企業(yè)精神，堅(jiān)持質(zhì)量至上的產(chǎn)品宗旨，贏得了廣大需要群體的大力支持和信賴。真誠(chéng)歡迎各界朋友蒞臨蘇州德斯森電子有限公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。